Molding Injeksiminangka proses manufaktur kanggo ngasilake bagean kanthi volume gedhe.Biasane digunakake ing proses produksi massal ing ngendi bagean sing padha digawe ewonan utawa malah jutaan kaping berturut-turut.
Kaluwihan Injeksi
Ing kauntungan utama sakangecor injeksibisa nggedhekake produksi kanggo ngasilake akeh bagean.Sawise biaya awal desain lan cetakan wis ditutup, rega manufaktur murah banget.Biaya produksi mudhun amarga luwih akeh bagean diprodhuksi.
Cetakan injeksi uga mrodhuksi pemborosan minimal yen dibandhingake karo proses manufaktur tradisional kaya mesin CNC, sing ngilangi bahan sing berlebihan.Senadyan mangkono, cetakan injeksi ngasilake sawetara sampah, utamane saka sprue, pelari, lokasi gerbang, lan bahan limpahan sing bocor metu saka rongga bagean (uga disebut 'flash').
Kauntungan pungkasan saka cetakan injeksi yaiku ngidini produksi akeh bagean sing padha, sing ngidini linuwih lan konsistensi ing produksi volume dhuwur.
Kekurangan Injeksi
Nalika ngecor injeksi nduweni kaluwihan, ana uga sawetara cacat karo proses kasebut.
Biaya ngarep bisa uga dhuwur kanggo cetakan injeksi, utamane babagan perkakas.Sadurunge bisa ngasilake bagean apa wae, bagean prototipe kudu digawe.Sawise rampung, alat cetakan prototipe kudu digawe lan diuji.Iki kabeh mbutuhake wektu lan dhuwit kanggo ngrampungake lan bisa dadi proses sing larang regane.
Cetakan injeksi uga ora cocog kanggo ngasilake bagean gedhe minangka potongan siji.Iki amarga watesan ukuran mesin cetakan injeksi lan alat cetakan.Item sing gedhe banget kanggo kemampuan mesin cetakan injeksi kudu digawe dadi pirang-pirang bagean lan digabungake mengko.
Kerugian pungkasan yaiku undercut gedhe mbutuhake desain sing berpengalaman kanggo nyegah lan bisa nambah biaya kanggo proyek sampeyan.
Welcome kanggo hubungi kita yen sampeyan pengin njaluk informasi luwih lengkap kanggobagean injeksi.
Wektu kirim: Feb-07-2023
